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液冷板石墨模具的運用要求包括裝置、操作、保護(hù)等多個方面，以下為具體要求：
裝置與合作要求
    裝置牢固性：裝置時需確保模具與其他部件合作牢固，避免因松動導(dǎo)致釬焊過程中發(fā)生錯位或走漏。
    尺寸適配性：模具與液冷板的合作間隙需操控在0.03mm以內(nèi)，以    確保釬焊質(zhì)量。裝置后需運用塞尺和壓力傳感器檢測合作精度。
操作參數(shù)操控
    溫度操控：釬焊溫度需嚴(yán)厲操控在580-620℃范圍內(nèi)，溫度波動不得超過±5℃。需運用熱電偶實時監(jiān)測溫度曲線，確保工藝穩(wěn)定性。
    壓力操控：釬焊過程中真空度需保持在5×10??Pa以下，壓力反常時需當(dāng)即暫停加熱并檢查真空體系。
    加熱速率：升溫速率應(yīng)操控在5-10℃/min，避免因熱沖擊導(dǎo)致模具開裂或變形。
運用環(huán)境要求
    防潮措施：石墨模具易受潮，受潮后會導(dǎo)致強度下降和變形。運用前需確保模具枯燥，存放時需置于枯燥環(huán)境中，避免與水接觸。
    防磕碰要求：模具需輕拿輕放，避免高空跌落或磕碰。長時間磕碰會導(dǎo)致模具內(nèi)部發(fā)生微裂紋，下降運用壽命。
    明火加熱禁止：石墨模具不得在明火上直接加熱，因其熱傳導(dǎo)性不足，明火加熱會導(dǎo)致局部過熱，影響模具性能。
保護(hù)與保養(yǎng)要求
    定期檢查：每次運用后需檢查模具表面是否有裂紋、磨損或氧化層增厚。運用5倍放大鏡和光譜分析儀進(jìn)行檢測。
    清潔要求：運用后需及時整理模具表面的釬劑殘留物和氧化物，    避免腐蝕。整理時需運用非腐蝕性清潔劑，避免損害模具表面。
    存儲條件：模具需存放在枯燥、通風(fēng)的環(huán)境中，避免濕潤和高溫。存放時需運用專用模具架，避免變形。
安全操作要求
    個人防護(hù)：操作人員需佩帶耐高溫手套、防護(hù)面罩和隔熱服，避免高溫燙傷或飛濺物損傷。
    應(yīng)急處理：操作過程中如發(fā)生溫度失控或走漏，需當(dāng)即發(fā)動應(yīng)急預(yù)案，切斷電源并疏散人員。
    培訓(xùn)要求：操作人員需通過專業(yè)培訓(xùn)，了解石墨模具的特性及釬焊設(shè)備的操作流程，持證上崗。